Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на производствена линия за циментови фугиращи материали в Китай. Ние се ангажираме да предоставяме висококачествени персонализирани продукти с конкурентна цена. Ако възнамерявате да закупите издръжлива производствена линия за циментови фугиращи материали, произведена в Китай, можете да получите ценоразпис от нашата фабрика . 5 години гаранция е налична.
Представяне на продукта
Производствената линия за циментови фугиращи материали е предназначена главно за производство на циментови-материали за фугиране, не-свиваща се фугираща смес, фугираща смес с висока-якост и други свързани продукти.
Продуктите се използват широко при пост{0}}опъване и фугиране на предварително напрегнат бетон, фугиране на основи на оборудване, монтаж на стоманени конструкции, ремонт на бетон, строителство на пътища и мостове и други приложения.
Производствената линия може да бъде адаптирана към различни изисквания за приложение чрез коригиране на продуктовите формули, позволявайки на една производствена линия да произвежда множество видове продукти за фугиране и фугиращи разтвори, като по този начин се подобрява използването на оборудването и се разширява продуктовата гама.
Често срещани типове
Циментов фугиращ разтвор, не{0}}свиваща се фугираща смес, фугираща смес с висока-якост, фугираща смес за оборудване, фугираща смес за след-обтягане, фугираща смес, подсилена със стоманени влакна
Линия за производство на фугиращ разтвор: Въведение в автоматизацията
Линията за производство на циментови фугиращи материали може да бъде оборудвана с три нива на автоматизация според мащаба на инвестициите и изискванията за автоматизация на клиента: полу-автоматична, напълно-автоматична и PLC централно управление.
Системата автоматично завършва пълните процедури за измерване на суровините, дозиране, смесване, транспортиране на материали и опаковане на готов-продукт.
Автоматичната система за палетизиране е опция, която значително намалява ръчната намеса, подобрява ефективността на производството и гарантира стабилност на формулата и консистенция на партидите на продуктите.
Полу-автоматичен:Измерването и смесването на ядрото работят автоматично. Необходима е ръчна помощ за частично подаване, опаковане и палетизиране. Подходящо е за малки{2}}и-средни-инвестиции с висока-ценова ефективност.
Напълно-автоматично:Целият процес от подаване на суровини, прецизно дозиране, смесване и разбъркване, транспортиране до опаковане на завършен-продукт протича автоматично. Необходим е само минимален-надзор на място, за да се намалят-причинените от човека оперативни грешки.
PLC централно управление:Снабден с PLC + HMI сензорен екран. Поддържа съхранение и извикване на формула, стартиране с един-ключ-спиране, регистриране на производствени данни, аларма за повреда и диагностика. Може да се разшири, за да се свържат системи за автоматично палетизиране и-отстраняване на прах, за да се реализира високо-интелигентно производство, идеално за широко-масови-производствени предприятия.
Фугиращата смес има високи изисквания към точността на дозиране на добавките. Системата за автоматично дозиране осигурява точно и стабилно пропорциониране за всяка партида и избягва колебания в качеството, причинени от ръчно подаване.
Спецификация и параметър
|
Модел |
Обем (m3) |
Мощност (KW) |
Коефициент на натоварване |
Тегло (кг) |
Време за смесване (мин.) |
Размери (Д*Ш*В) (mm) |
|
|
TDL-0.1 |
0.1 |
3 |
0.4-0.6 |
430 |
1-4 |
1270×865×850 |
|
|
TDL-0.3 |
0.3 |
4 |
950 |
2070×1050×1150 |
|||
|
TDL-0,5 |
0.5 |
5.5 |
1100 |
2180×1200×1300 |
|||
|
TDL-1 |
1 |
11 |
1800 |
2830×1620×1550 |
|||
|
TDL-2 |
2 |
18.5 |
2520 |
3420×1810×1758 |
|||
|
TDL-3 |
3 |
18.5 |
3200 |
3420×2045×1983 |
|||
|
TDL-4 |
4 |
22 |
4836 |
4200×2140×2123 |
|||
|
TDL-6 |
6 |
30 |
8775 |
4680×2290×2448 |
|||
|
TDL-8 |
8 |
45 |
9360 |
5560×2390×2608 |
|||
|
TDL-10 |
10 |
55 |
9750 |
5140×2390×2850 |
|||
|
TDL-12 |
12 |
55 |
10660 |
5720×3110×2960 |
|||
|
TDL-15 |
15 |
75 |
11050 |
5920×3280×3140 |
|||
|
Типът хоросан, който може да бъде произведен от машина |
|||||||
|
1.Хосан за зидария |
2. Шпакловъчен разтвор (отдолу) |
||||||
|
3. Подова замазка |
4. Лепилен разтвор (глупаво лепило за дъски) |
||||||
|
5. Стенните плочки залепват върху хоросан |
6. Уплътнителен разтвор (черен) |
||||||
|
7. Замазка за уплътнител (кремаво-цветно) |
8. Уплътнителен разтвор (бял) |
||||||
|
9. Хоросан за зашиване |
10.Общ не{1}}свиващ се фугиращ материал |
||||||
|
11.Термозамазка |
12. Лепило за плочки, добър цимент |
||||||
|
13. Саморазливна -замазка |
14.Между лицев хоросан |
||||||
|
15.Циментова замазка |
16. Варосана мазилка (отдолу) |
||||||
|
17.Водоустойчива боя |
18.Прах за външна шпакловка |
||||||
|
19. Шпакловка за вътрешни стени на прах |
20.Емулсионен лак |
||||||
|
21.Наистина каменна боя |
22.Други прахообразни материали |
||||||
Сила на компанията и осигуряване на качеството
Въпрос 1: Защо препоръчвате миксер с плужник вместо двувалов-миксер?
О: Фугиращият разтвор и подсиленият с влакна разтвор против{0}}напукване съдържат къси влакна и различни фини добавки, които изискват висока равномерност на смесване и прецизна дисперсия. Лемежният миксер създава 3D движение на материала с високо-летящи фрези за раздробяване на агломерати и равномерно разпределяне на влакната. Той е много по-подходящ за високо-специален хоросан от обикновените двувалови-миксери.
Q2: Миксерът ще се счупи или ще повреди влакната?
О: Обикновено миксерът с плуг е проектиран да разпръсква и разпределя влакната, вместо да ги реже. Крайният ефект на смесване зависи от вида на влакното, дължината, дозировката и параметрите на смесване. Ние ще коригираме конфигурацията на миксера според вашите точни спецификации на влакна, за да осигурим оптимална производителност.
В3: Може ли тази линия да произвежда различни видове хоросан?
A: Да. Една производствена линия може да произвежда множество хоросанови продукти чрез промяна на формулите, включително разтвор за фугиране, хоросан против -пукнатини, хоросан за мазилка, хоросан за зидария, лепило за плочки и ремонтен разтвор. Ние ще конфигурираме цялата линия въз основа на вашата продуктова гама, за да гарантираме стабилно качество за всички формули.
Q4: Необходимо ли е изсушаване на пясък за производството?
О: Зависи от съдържанието на влага във вашия суров пясък. Влажният пясък ще причини агломерация на материала, лоша дисперсия на добавките, нестабилно смесване и лошо качество на съхранение на готовия разтвор. Ако вашият пясък е с висока влажност, ние ще ви подкрепим с цялостна система за сушене, пресяване и съхранение.
Популярни тагове: производствена линия за циментови фугиращи материали, Китай производители на производствени линии за циментови фугиращи материали, доставчици
